隆冬將至,位于祖國(guó)北疆齊齊哈爾附近的中國(guó)第一重型機(jī)械集團(tuán)公司鍛鑄車(chē)間里,萬(wàn)噸水壓機(jī)隆隆作響,一旁爐膛里巨大的鍛鑄件燒得通紅,熱浪逼人,一派火熱的生產(chǎn)景象。
應(yīng)對(duì)國(guó)際金融危機(jī)沖擊兩年多來(lái),中國(guó)一重憑借著快速轉(zhuǎn)型,不但生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)保持了穩(wěn)定,而且企業(yè)的生產(chǎn)布局、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和技術(shù)創(chuàng)新體系也有很大提升,為即將到來(lái)的“十二五”打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
“十一五”期間,類似中國(guó)一重這樣為“中國(guó)制造”制造裝備的眾多東北大型企業(yè),搶抓機(jī)遇,穩(wěn)步發(fā)展。今天,一“大”二“重”的這些裝備制造業(yè)企業(yè),正如一群勇猛的大象,跟著時(shí)代的節(jié)奏,翩翩起舞。
“蘋(píng)果”對(duì)“大象”的啟示
當(dāng)世界都在瘋狂追捧最新一代蘋(píng)果手機(jī)的時(shí)候,蘋(píng)果成功的秘訣引起了沈陽(yáng)機(jī)床集團(tuán)董事長(zhǎng)兼總經(jīng)理關(guān)錫友的注意。
盡管沈陽(yáng)機(jī)床已經(jīng)是國(guó)內(nèi)行業(yè)排名第一的大企業(yè),但國(guó)內(nèi)機(jī)床行業(yè)的利潤(rùn)最高只有5%,跟蘋(píng)果手機(jī)近50%的利潤(rùn)率相距甚遠(yuǎn)。為什么大“機(jī)床”遠(yuǎn)遠(yuǎn)比不上小“蘋(píng)果”?
思考的結(jié)果,關(guān)錫友果斷提出,從今年起用3年時(shí)間,徹底淘汰普通機(jī)床,用代工的模式把普通機(jī)床的制造逐步轉(zhuǎn)移到社會(huì)上去,企業(yè)集中精力搞高端機(jī)床研發(fā)和市場(chǎng)服務(wù)。
制造業(yè)的“微笑曲線”理論認(rèn)為,產(chǎn)業(yè)鏈的鏈條是一條兩端朝上的曲線,即產(chǎn)業(yè)鏈附加值更多體現(xiàn)在研發(fā)設(shè)計(jì)和市場(chǎng)銷售兩端,而處于中間環(huán)節(jié)的制造業(yè)本身附加值最低。
“過(guò)去企業(yè)完全以生產(chǎn)制造為核心,不重視市場(chǎng)營(yíng)銷和品牌服務(wù)。隨著制造技術(shù)的進(jìn)步,企業(yè)的轉(zhuǎn)型要放在研發(fā)和市場(chǎng)營(yíng)銷及服務(wù)上,延長(zhǎng)微笑曲線。”關(guān)錫友說(shuō)。
加強(qiáng)研發(fā),一定意義上就是加強(qiáng)核心競(jìng)爭(zhēng)力。不管是“大象”還是“蘋(píng)果”,有了自己的核心競(jìng)爭(zhēng)力,才能提高產(chǎn)品的附加值,才能在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中笑得更加燦爛。
2010年,不算固定資產(chǎn)投入,一汽用于設(shè)計(jì)、試制、實(shí)驗(yàn)等方面的研發(fā)資金達(dá)到16億元,是兩年前的一倍多。研發(fā)的重點(diǎn)是汽車(chē)的關(guān)鍵總成、關(guān)鍵系統(tǒng),包括汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱、車(chē)橋等。
“我們已經(jīng)有了商用車(chē)開(kāi)發(fā)體系,基本具備中端轎車(chē)的開(kāi)發(fā)能力,目前正在努力突破高端乘用車(chē)技術(shù)。”一汽技術(shù)中心副主任、長(zhǎng)春汽車(chē)研究所副所長(zhǎng)朱啟昕說(shuō),“‘十二五’期間,我們要實(shí)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱的完全自主化,把更多自主技術(shù)開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品投放市場(chǎng)!
“十二五”期間,“我們將進(jìn)一步加快轉(zhuǎn)變裝備制造業(yè)發(fā)展方式,支持企業(yè)運(yùn)用信息技術(shù)和先進(jìn)制造技術(shù),促進(jìn)骨干企業(yè)逐步實(shí)現(xiàn)由生產(chǎn)型制造向服務(wù)型制造轉(zhuǎn)變”。遼寧省發(fā)改委主任姜作勇這樣告訴記者。